沖壓件的供應(yīng)屬于五金沖壓模具加工廠(chǎng)的業(yè)務(wù)之一,在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)遇到各種問(wèn)題,其中裂紋和翹曲是最常見(jiàn)的兩種,誠(chéng)瑞豐沖壓廠(chǎng)為您提供處理辦法。
以下是就標(biāo)題中的疑問(wèn)進(jìn)行分類(lèi)整理:
(一) 處理沖壓件的裂紋:
1. 在彎曲半徑固定的時(shí)候,尤其是電解板材質(zhì),半徑越大越容易產(chǎn)生裂紋,注意r/t的比值,想要避免出現(xiàn)裂紋,標(biāo)準(zhǔn)r/t值應(yīng)大于 0.5.
2. 材質(zhì)中有纖維角度,其方向要與彎曲線(xiàn)成90°,當(dāng)接近彎曲極限時(shí),要及其注意兩者的關(guān)系。
3. 將有毛刺的一邊放在彎曲內(nèi)部,及時(shí)去除毛刺,并且及時(shí)退火,對(duì)剪斷面進(jìn)行45°壓縮處理再?gòu)澢?/span>
4. 附加反壓適用于厚板,采用自由彎曲模使用強(qiáng)力頂料板,在彎曲中使板材壓縮變形,可有效減小極限壓縮半徑。
(二) 處理沖壓件的翹曲:
1. 翹曲是板材在壓縮變形時(shí)受到拉伸應(yīng)力的作用,翹曲率(H/t)與材質(zhì)的壓縮延伸方向和材質(zhì)沒(méi)有太大關(guān)系,在加工薄板時(shí),要緊貼彎曲線(xiàn)的中間位置。
2. 在要求相對(duì)高的場(chǎng)景,要測(cè)量翹曲量來(lái)設(shè)計(jì)沖頭,這種彎曲方法最好在沖頭和模座之間進(jìn)行。
以上就是五金沖壓模具加工廠(chǎng)處理沖壓件裂紋和翹曲的方式,希望對(duì)你有幫助。
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